동식물 폐기물 변신 신재료

단백질 합성 섬유는 천연 동식물 단백질 을 원료로 만든 신재료로, 품질은 잠사, 양털, 원료 자원이 풍부하고, 동물의 찌꺼기, 치즈, 모발, 식물 대두병 등 균등은 원료가 되고, 범위가 넓고 광범위한 특징으로 알려져 업계의 큰 주목을 받고 있다

허난 성 복양 시 천원 단백질 섬유 회사 는 단백섬유 연구 개발 에서 중시에서 다시 산업화 생산 을 거쳐 10년 간 고생 을 겪었다

10년 8항 특허

생활 수준이 향상됨에 따라 사람들은 점점 자연을 숭상하고 편안함을 추구하고 건강을 추구하고 아름다움을 추구하며, 천연섬유가 소비자들의 주목을 받고 있다.

그러나 천연 섬유의 생산량은 여러 요소의 제약을 받고, 양양은 풀밭의 제한을 받고, 잠사는 뽕과 노동력의 속박을 받고, 목화는 토지의 영향을 받는다.

그렇다면 천연 단백섬유와 같은 신재료를 발명할 수 있을까? 이 꿈을 이루기 위해 덕영, 미, 일 등 여러 세기의 탐색을 거쳐 지난 70년대 일본 동양방방방방방방공사는 뉴질랜드 우유를 원료로, 아크릴로니트릴 섬유를 개발해 세계 최초의 공업화 프로듀서 프로듀서 제작이 됐다.

그러나 원료가 부족해 원가가 너무 커서 30여 년간 생산력을 늘리지 못했다.

연구 개발의 어려움을 이야기하고 있는 탁보송 회장은 "우리는 충분한 연구경비가 없고 비용은 모두 자신이 마련해야 한다"고 말했다. 둘째, 전문 인력이 부족하고 단백질 합성섬유는 생물, 화학, 방직 3대 기술분야에 걸쳐, 우리는 모두'문외한'이다 "고 말했다. 세 번째는 실험 기기, 단백질 분자 구조, 아미노산 배열순위가 정해지지 않는다.

그러나 우리는 꾸준한 신념과 의지가 있다. 그것은 자학 생물물리, 고분자 화학, 섬유공학 등 지식을 자작자금을 만들어 소형 실험공장을 세웠다.

100여 차례 소형 실험을 거쳐 우리는 동식물 단백질의 추출 방법 등 첨단 기술을 점검했다.

결국 회사는 국외의 경험과 교훈을 참고하여 우리나라의 국정을 결합하여 폐기물을 이용하여 자원을 절약하고 환경보호 원칙에 이롭고 10년 동안의 탐구 연구를 거쳐 고생을 다하여 1200만원을 소모하여 단백섬유 연구에 성공했다.

탁보송에 따르면 기업은 또 중형 실험공장을 설립해 전후 10개 전문대학 과학 연구 기관, 19명의 전문가 교수가 손잡고 400여 차례 중형 실험을 거쳐 단백섬유 개발에 성공했고, 7개 국가 발명 특허와 1개 실용 특허를 얻었다.

2007년 10월, 복양 천원단백 섬유회사 프로젝트 총 투자는 4억 위안을 차지하며 13만여 평방미터를 점유하고 있으며 집회 구역에서 건설한다.

프로젝트 계획은 6개의 생산 라인으로 연간 생산력 1만5000톤이다.

전체 항목은 3기 건설에 나뉜다.

현재 1기 투자는 이미 연산 2500톤의 단백질 생산라인을 건설했다.

2기 연산 12500톤의 단백질 공사는 내년 상반기에 공사를 시작할 것이다.

보배로 변하다

신재료 품질 우수 원가 가 낮다

회사의 높고 넓은 생산 작업장 현장에 들어서자 기자들은 각종 통탑이 숲을 이루고, 파이프 밀보, 설비가 질서 정연하게 늘어섰다.

회사 기술자들에 따르면 단백섬유는 동식물 노폐물을 원료로, 단백질 대분자의 변성, 해리, 측쇄 장식과 대분자 집합물의 접목원액을 모아 방사 원액, 원액 -방사 -열처리 — 열처리 — 온화 — 물감 — 완제품 가방 6도공정, 일련의 전용 설비를 통해 단백질 섬유 생산을 완료하는 모든 공정을 완성한다.

탁보송은 이 항목을 양시의 중점 공사로, 시 지도와 관련 부문을 높이 중시하고, 여러 차례 현장 진전 상황을 파악하고, 문제를 조율하고 해결할 것이라고 밝혔다.

회사의 제품 전시실에서 각종 단백섬유 섬유 방직품이 눈에 가득 차서 볼 틈이 없다.

여기에 단백섬유 원단은 오색찬란하고 단백섬유 니트 속옷, 양털 셔츠, 참신함, 단백섬유 담요, 가벼운 부드럽고, 단백섬유 가발 가발, 가발, 가발.

이 섬유는 잠사의 광택, 캐시미어 의 부드럽고 섬세한 강도, 그 직물은 고급스럽고 화려하다.

이 회사 제품 연구 개발 센터 주임, 고급 엔지니어 마전명은 이 단백질 합성섬유는 동물 찌꺼기, 치즈, 폐모, 피비듬, 식물 대두떡, 땅콩전, 씨앗 등 폐기물을 원료로 취급하고, 쓸모가 없다.

단백섬유는 농목업 부품을 폐기할 뿐만 아니라 일본 우유 단백섬유의 20% 도 안 된다.

신단단단백질 합성 섬유제품의 특징도 뚜렷명명명: 면면면면면섬유, 섬유섬유섬유혼섬유혼혼섬유혼혼방으로 산업업업업업업업업업업업업업업업업업성성성기능이 광광범위, 활성성, 산성, 중성염료 ‘통통통통료, 윤택 순수도, 염색염색염색, 자화화면면면섬유염색균균균가능섬유섬유염색, 염색할 수 있으며, 세면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면면업업업업업니트 내의, 양모셔츠 의류 원단, 침대커버, 이불, 수건, 담요 등 가용 방직물 및 가발.

마전명은 회사에서 생산한 단백섬유 제품은 상하이 엑스포, 유엔 조직이 수여한'천년 금상'이라는 칭호를 받았다고 자랑했다.

1기 공사가 성립되면서 회사도 하남성 공학대학교와 협력 게시식을 거행하며 기업교에서 상대 인재 비축기지 `인재 양성기지 `를 수여했다.