아크릴 섬유 혼방 청면 의 공예 요점

전언

최근 몇 년 동안 사람들의 생활 수준이 크게 향상됨에 따라 사람들이 복식과 방직용품에 대한 요구도 갈수록 높아지고, 일부 일반 품종들이 치열한 시장 경쟁에서 점차 도태되고 있다.

아크릴 섬유 세 가지 원료의 혼방실을 개발하여 제품 교환에 적응하여 시장에 적응하여 기업의 효익을 높이는 데 적극적인 역할을 한다.

우리나라의 정소는 털과 짧은 양모 자원이 풍부하고, 아크릴 모형 특징을 가지고 있으며, 면방 설비를 이용하여 섬유 및 혼방용 섬유는 유정 짧고 원가 낮고 효익 높고 모형 감각이 좋은 장점이 있다.

그러나 면방설비 위에 모모혼방실을 개발하고 우선 면공정을 열어 적극적으로 실행할 수 있는 효과적인 조치를 취해야 후도 공정의 순조롭게 진행될 수 있다.

1, 원료 특성 분석

1.1 원료 성능

(1) 폴리에스테르 (1.65 dtex ×38mm)는 흡습성이 좋고 상색성이 좋은 특징을 지닌 폴리에스테르 섬유 개청면 장치에 폴리에스테르 롤을 만든다.

(2) 면 아크릴 (1.65 dtex ×38mm)은 외관과 손감은 모두 양털 혼방 후 거즈로 모직물을 만들어 원가 낮고 모형 감각이 좋은 특징이다.

1.65 dtex × 38mm의 면형 아크릴은 이하 특성을 가지고 있어 방적성: 섞여 있고 경사가 많고, 속사가 많고, 조수가 낮고 가공 과정에서 정전기가 생기기 쉬우며, 방적설비를 감는 라라와 타자, 섬유 사이에는 합력과 마찰 저항력이 비교적 커서 방적 통로에 대한 요구가 높고, 탄력은 비교적 높지만 비교적 부스스하고 끈하게 붙는다.

(3) 짧은 양털 털감은 비교적 좋고 길이가 짧아서 청면 개방 후 공정에 적응할 수 있다.

1.2

공정공정

폴리 짧은 미니: A002 형 원판 면기 잡기 -A035 형 혼면기 -A036 형 호돼지 개방기 -A092 형 쌍면 박스 면기 -A076 형 소면기 -A186 형 소면기

면형 아크릴: A002 형 원판 면기 잡기 -A035 형 혼면기 -A036 형 호돼지 스위치 -A092 형 쌍면 박스 면기 -A076 형 롤러 -A186 형 소면기

세제 가늘고 모크릴: A272 형 병조기 -A454 형 조사기 -FA502 형 세사기 -1332m

2.

과정에서 존재하는 문제

아크릴 은 청면 공정 을 열 때 롤러를 휘감고 타수를 둘러싸고 파이프를 막기 쉽고 끈적끈적한 볼륨을 고르게 하여 생산에 영향을 미칠 수 있다.

(1) 아크릴은 청면 단기 파이프를 틀어막고, 청면 단기로라와 타수를 휘감고 생산과 효율에 영향을 끼쳐 공급 탈절을 일으킨다.

(2) 아크릴은 소면 공정 탈퇴 곤란에 직접적으로 영향을 주며 생가량의 무게가 고르지 않게 만들어 생산과정의 회화는 늘어나고, 별도로 침상침포를 다루기 쉽다.

(3) 아크릴 롤러로 골고루 골고루 섞여 사막무게가 고르지 않게 된다.

3. 면 공정을 열어 채택한 공예와 조치

3.1

원칙

얽매여 차가 막히는 것을 방지하기 위해서는 다송은 적게 때리고, 빗질하고, 많이 회수하고 적게 제거하고, 충분한 혼합 원칙을 취하는 것이 좋다.

다음과 같습니다:

(1) 타수 형식: 타격 완화, 빗 작용 세밀한 빗자루 대신 호돼지 롤러 대신 타일러.

(2) 타수 속도: 올빗주사롤 속도 500r / min ∼ 550r / min, 롤러 750r / min ∼ min ∼ 800r / min.

(3) 선풍기 속도는 원 1300r /min 이 1500r /min 으로 바꿨다.

(4) 간격거리 는 간격 격자 로 먼지봉 반장 을 증가, 바람 을 보충 해 개별 잡 구역 을 봉쇄 하여 수송 을 확보 하 고, 먼지봉 과 손 사이 사이 간격 을 1.5 배 정도 높여 섬유 를 과잉 비빔줄 을 줄이고, 면라와 손거리 를 12mm 로 조정 해 면 면도칼 과 타자 간격 을 1 mm 로 간격 을 해결 할 수 있다.

(5) 정기적으로 파이프를 닦는다. 특히 파이프 커브 부분은 3일마다 털과 솜왁스를 깨끗이 닦아내면 섬유 막히는 현상을 효과적으로 해결할 수 있다.

3.2 찰지 방지

종이를 방지하기 위해서 아래의 조치를 취할 수 있다.

(1) 롤러 더블 클러치 장치를 설치하다.

6가닥의 굵은 면면으로 말려들일 때 쉽게 붙지 않는다.

(2) 가열정형.

둘째, 제3차 압라라 내에서 전열사를 가열하면 두 가량의 로라의 표면 온도가 100 ℃ 가량으로 인해 섬유층이 일시적으로 열을 정형하여 봉송 현상을 줄여 볼륨이 양호하게 하여 붙기 쉽지 않다.

(3) 아크릴 롤 중량, 단정 길이.

아크릴 롤은 정량이 좀 무겁고 길이가 짧은 공예를 채용하여 긴 톱니를 조정하고, 원33치에서 28, 중량은 13kg 정도, 이렇게 하면 섬유층 구조를 개선하는 데 도움이 된다.

사이의 아름끼는 힘을 합쳐 종이를 줄인다.

(4) 압라라 압력을 증가시켜 면층의 구조가 긴밀하고 점층이 쉽지 않다.

(5) 위아래먼지 덮개를 증대시키는 응면 배합.

외진 먼지장 응집섬유를 사용하여 먼지장 좌우 양쪽 사이의 풍도를 봉인하여 먼지 농풍을 봉쇄하여 먼지 농축섬유 양을 줄여 상하 먼지 농장 의 응집섬유 비율을 7:3정도 유지하고 이는 찰지를 방지하는 효과가 현저하다.

3.3 균등도 제어 강화

면권의 균등도를 조절하기 위해서 아래의 조치를 취할 수 있다.

(1)면 박스 안에 아크릴 원료를 줄이기 위해 급격히 굴러 섬유단을 형성하기 위해 A092 형 쌍면 상자에 솜상자와 뒤 저축함은 저장량을 줄이고 로라의 귀화를 방지하기 위해 V 형 커튼은 면면면보다 3mm -5mm 를 늘려 면높이를 낮춘다.

(2) 정량 공급 업무를 잘하다.

수출 섬유층의 균등한 안정을 위해 면 컨테이너 가동률은 85 ~90%에서 통제, 면기품 운행 정지로 인한 출면의 파동 감소를 줄이고 면권의 균도를 잘 조절했다.

(3) 정기적으로 파이프를 닦다.

아크릴 섬유와 금속 마찰이 크기 때문에 통로벽을 긁기 쉽고 접착섬유를 조성하여 수송저항력을 증가시켜 면류가 원활하지 못하도록 정기적으로 청찰관을 해결할 것이다.

(4) 양금 나루크롬.

때문

양금 사이의 마찰력이 커서 순조롭게 앞으로 나아가지 않기 때문에 양금을 크롬을 건너는 것은 압축의 무게가 고르지 않은 것이 유리하다.

(5) 천평 조절장치의 역할을 자주 검사한다.

4 、끝말

(1) 상응하는 공예 및 기술 조치를 취한 이후 청면 공정이 막힌 현상이 드물게 발생하지 않고, 아크릴롤 매반마다 100마리에 달하고 생산효율이 높고, 차머리는 원래보다 40마리 -50마리를 더 생산해 공급과 생산의 안정을 보장했다.

(2)기본적으로 접착지 현상을 없애고 아크릴 면퇴지를 순조롭게 말렸고, 회화가 적고, 잘 돌아가지 않았고, 찰지 침포 현상으로 발생하지 않았다.

(3) 품질이 비교적 안정되어, 각 반 실험 실험 아크릴 롤러의 균도는 지표 범위 내에서 통제할 수 있다.

이에, A /T /W 80 /10 /18tex /10 /8tex

무거운 무게가 고르지 않더라도 비교적 안정적이어서 사사로 된 품질이 표준 요구에 달한다.

(4) A /T /W 80 /10 /10 /18 tex 혼방사 대량 생산 후 경제적 효익이 비교적 좋다. 톤 단위 임금은 T /C 18tex 보다 3000위안이다.