吉林化繊は実質的に中国25 K—50 Kの大糸束炭素繊維を突破して産業化を実現しました。

7月24日、中国紡織工業連合会はわが市組織で「25 K-50 Kポリアクリル基原糸及び炭素繊維肝心技術と産業化開発」プロジェクト鑑定会を開催しました。鑑定委員会の専門家は、このプロジェクトの全体技術は国際先進水準に達すると一致した。


「25 K-50 Kポリアクリル基原糸及び炭素繊維肝心技術と産業化開発」プロジェクトは中国紡織工業連合会の科学技術指導プロジェクトで、吉林化繊グループ吉林炭素谷炭素繊維株式有限公司、吉林精功炭素繊維有限公司と長春工業大学が共同で負担します。


このプロジェクトの鑑定委員会は中国工程院院士の蒋士城、国家炭素繊維工程技術研究センター主任の徐梁華などの専門家から構成されています。


鑑定委員会は、本プロジェクトは自主的に開発した非金属イオンの無機酸化還元誘発システムを採用し、大フィラメント炭素繊維の原糸を作るのに適した高品質のポリアクリルを開発したとみています。均質構造の原糸を調製するDMAC湿式二段階法紡糸技術を開発し、単線5000トン級の25 K-50 K原糸の安定生産を実現しました。前酸化過程の大糸束繊維の一定張力制御技術を開発し、温度知能制御と自動焦点除去プロセスを組み合わせて、単線2000 t級の25 K-50 K炭素繊維の安定生産を実現しました。プロジェクトは自主的な知的財産権を有し、特許を3件申請する。プロジェクトは年間16000トンの大糸束炭素繊維原糸及び年間4000トンの大糸束炭素繊維の生産能力を形成し、生産運行は安全で安定しています。その製品の性能は国際同種の製品に相当しています。


鑑定委員会は、このプロジェクトは任務書の規定の要求を完成しました。全体の技術は国際先進水準に達しています。


吉林化繊集団の宋徳武会長によると、今回の鑑定は吉林化繊大糸束炭素繊維生産技術が10年以上の科学技術的難関を経て実質的に突破したことを示しており、中国の25 k－50 K大糸束炭素繊維が産業化を実現したことを示している。次は、吉林化繊はさらに大糸束炭素繊維の原糸と炭素糸生産の安定性を高め、差異化製品の開発を加速し、市場の新たな需要をより良く満たす。