武進区内の輸出靴類は一般的に物理的な性能が基準に達していません。

国家品質検査総局の輸出入敏感法検査軽紡消費品に対する品質安全リスク検査整備業務に関する通知（国品質検査書［2012］297号）の関連要求に基づき、国検武進は迅速に行動し、管轄区内の輸出靴類製品を重点抽出対象の一つとし、法検を通じて

集中的にサンプリングして周期型試験を行い、リスク隠れた危険性を真剣に調べ、整頓作業を実際のところに落とします。

今回は武進区内のすべての輸出靴企業を調べました。この区には輸出靴企業が6社あります。今回はこの6つの企業に対して全部検査を行いました。そして、企業の生産の輸出靴類はSN/T 1309.4-2010、SN/T 1309.7-2011の技術基準に従って型式試験サンプル検査を行いました。

検査中に不合格があったら、その製品の型式試験が不合格と判定します。

今回の型式試験に必要なサンプルは、検査員が企業のロット貨物の中からランダムに1種類を抜き取って、サンプルを封入し、検査サンプルの代表性を確保する。

測定結果によると、検査項目での接着強度の不合格率は最も高く、66.6%に達し、次に引張り強度の不合格率は50%で、引張り率の不合格率は16.7%であった。1社の企業だけが各項目で合格率を100%測定した。

この地区の靴類の輸出企業の製品は主にアメリカ、日本、韓国、香港などの国家と地区に輸出されています。

第一に、一部の靴工場の設備が古くなったり、自動スプレー設備を使わないため、手作業にムラが生じ、接着強度が基準に達しないことがあります。第二に、企業は電気などのコストを減らすために、夜間生産が多く、工程管理が厳しくなく、企業内部の品質管理が不十分です。第三に、企業の品質安全意識が弱く、物理性能指標の自己検査を無視します。

更に輸出靴類の検査監督管理を強化し、輸出商品の品質を向上させるために、国検武進は靴類企業特別会議を開催し、今回の抜き取り検査結果を通報し、改善措置を提出しました。第一に、企業は商品の不適合通知を受け取った後、製品の不適合の原因を分析し、改善報告書を二部提出しました。

改善報告は検査検疫人員の監督を経て改善し注意を加え、検査検疫機構の許可を得て捺印した後、改善サンプルと一緒に検査室に再検査を行い、改善措置が実際のところに落ちることを保証する。

第二に、改善が合格したら、製品の不合格項目を重点監督項目とし、監督検査を強化する。

第三に、企業の不合格報告、改善報告、合格報告の登録記録の保存作業を真剣に行い、それぞれ企業の監督管理書類に保存する。

第四に、製品型式試験の不適合項目のフォローをしっかりと行い、確実に製品の品質を向上させる。