제2차 생물기 인조 산업 체인 간담회 혁신 경로 검토

인견은 재생에 속한다

섬유, 면 섬유 특성, 친수 성능 우월함, 화학 섬유의 구김 성능, 회탄 성능 우량.

동시에 인조의 회조율은 인체의 피부에 젖은 생리적 수요에 가장 적합하며, 더운 때는 공기와 땀을 들이마시고, 추울 때는 정전기가 생기지 않고 부드럽고 편안하고, 특히 인체의 생리과학에 적합하다.

소유한 이 성능은 바로 인조에 열애하는 주요 원인이다.

“인조의 특유의 장점은 내가 인조 제품을 개발하는 주요 원인 중 하나다.”

6월 28일 중국 화학섬유 공업협회에서 길림화섬유그룹 유한책임회사가 주최하는 제2차 생물기 인조산업체인 간담회에서 소흥 미사 회장 고군위라고 말했다.

제2차 생물 기초 인조 산업 체인 좌담회 는 ‘ 새로운 상태, 새로운 사유, 새로운 사유, 새로운 사유 를 둘러싸고 있다

혁신, 동발'의 주제는 인조 제품의 발전 방향, 품질 관제 및 개발 혁신 등 내용을 검토했다.

인견 성능 우량 은 대체성 을 가지고 있다

고군웨이는 인견의 소재를 천연섬유로 취재하고, 가공 후 대체로 천연섬유의 본질을 유지하고, 제품의 특징, 성능은 잠실보다 훨씬 싸다.

면보다 인조섬유소 함유량은 99.5%로 면섬유 함량이 95 ~97%, 인조지방과 밀랍은 0.2%, 면섬유의 지방은 0.3%로 0.5%로 0.6%로 나타났다.

인견은 일광, 항충 충치, 내열, 내열, 화학 약품, 내융제, 내효균, 현재의 주요 방직 섬유 중에서 그것의 우수한 성능은 비교적 전면적이다.

동시에 인조는 다양하고 다양하고 친환경 피부, 실사로 만들 수 있는 대용품 등 특성을 갖추고 있으며 면, 나일론, 폴리에스테르, 래셀 섬유, 천사, 모달, 구리 아미노섬유 등 다양한 섬유 혼방으로 다양한 성질과 성능의 차이화 원단을 만들고, 잠사, 면사, 양털 등의 장점은 중고급 방직물의 이상원료 중 하나다.

고군웨이는 인조 제품의 품질과 혁신은 설계와 생산의 전과정에 달려 있다고 밝혔다. 그중 염색 가공은 매우 중요한 일환이라고 밝혔다.

인조 제품은 염색 난이도가 높고 생산차율이 높고 품질이 불안정한 등 난제를 겪고 있다.

고군위 건의는 업계 전체에 관심을 기울이고, 양측이 더욱 긴밀한 협력을 쌓아 업종의 혁신 발전의 동력을 높일 수 있다고 한다.

신민방직 부사장도 하류 시장의 수요에 따라 원단 업체가 원료 업체와 날염 업체를 자발적으로 개발해 새로운 원료와 원단을 개발할 수 있다고 건의했다.

인조업계의 미래 발전 전망에 대해 길림화섬그룹 길림화섬 지분 유한 유한 총지배인 당위 서기 왕남은 잘 보고 있다고 말했다.

인조산업의 발전은 줄곧 이성적이고 질서 있고, 업계협회는 자주 인조생산업체를 조직하여 생산, 판매와 개발 등 방면의 소통을 진행하고 있으며, 업계는 줄곧 주도적인 연합을 주도하여 깊이 개발해 원래의 제품의 기초에서 어떻게 새로운 성장점을 찾을 것인지, 새로운 성장점을 찾아내는 것은 업계가 줄곧 공동연구해 온 문제이다.

기업은 자율적으로 잘하고 있다. 모두가 합작만 이길 수 있다는 것을 깨닫고 있다.

그는 업계가 더 나은 발전을 위해 기업간 더 긴밀히 협력해 산업체인 상하위위위계기업과 협동작전의 전략협력 관계를 유지해야 한다고 조언했다.

기업도 자체 향상 장치의 효율을 중시하고 제품 품질의 전제에서 원가를 낮춰야 한다.

길림화섬유는 ‘ 사화 ’ 로 인견의 혁신을 촉진시켰다

이번 활동의 주최자 길림화섬유는 우리나라 인조의 ‘ 수도꼭지 ’ 생산 기업 중의 하나다.

길림화섬유그룹 회장, 송덕무 사장은 최근 1년 동안 길림화섬유가 5000톤 연속방으로 1만 톤 가까이 연속 방직되었으며, 신제품은 대형 화와 균질화, 우질화, 우질화 면에서 크게 개선되었으며, 품질 목표는 독일 은카 회사의 통관법 제품을 대체하는 것이다.

또한 회사 인조 제품의 품질도 크게 향상되고, 전체 효율이 20% 높아졌고, 머리털, 원생태 모사, 염색 스트라이프 등의 문제도 눈에 띄게 개선됐다.

최근 몇 년 동안 길림화학 섬유 병승 '골고루 화, 연속화, 세단화, 대형화' 사고로 인조 제품 혁신 발전 을 추진 했 다.

'균질화'는 제품의 균일성을 더 잘 충족시키며 고객의 고급 원단을 만족시킬 때 견사 염색의 일률적인 수요를 충족시키며, 연속화, 건조, 가공 일체화, 무접촉, 고속방과 고생산량을 실현할 수 있으며, 고객의 생산 효율을 높일 수 있다. 고객은 고단원료에 대한 사용의 수요를 잘 충족시켜 실사의 진정한 대체를 실현한다. 대형 화는 제품 단량의 증가를 통해 생산과 운행 효율을 더욱 향상시키고, 방직 기업의 자동화 생산수요를 충족시킨다.

2015년에는 길림화섬유 인조A 급률이 5.8%, AA 급품률이 6.9%, 사상 최고 수준을 기록하며 하류 신로가입자와 단말기 고객의 인정을 받았다.

올해 1 ~5월에 길림화섬유가 생산한 인조 실사 생산량은 1만26만톤으로 전년 대비 32.2% 증가한 생산율이 100% 이상에 달한다.

새 프로젝트가 투산하면서 길림화섬유 인조생산능은 4만톤에 육박하면서 국내 인조총생산능의 20.6%를 차지하며 국제 인조총생산능의 15.7%를 차지했다.

송덕무는 다음 단계에 길림화섬유가 계속 하류 고객과 협조하여 제품의 품질을 끊임없이 개선해 제품의 품질을 높이고, 제품의 이용률과 안전성을 높이고, 끊임없이 디테일화, 다공, 이형화 등 다양한 차별화 제품으로 하류 산업 사슬을 충족시켜 독특한 스타일의 수요를 높일 것이라고 밝혔다.

{page ubreak}

신규 항목 최적화 제품 구조 조정

이미 생산된 항목을 제외하고는 길림화섬유의 1만 톤은 생물질 연속방적 장사 종목도 6월 착공해 우수한 품질, 고효한 정품 인조 생산 라인을 건설하고 있다.

왕진용 씨는 새 프로젝트의 건설은 생산성을 증가시켰을 뿐만 아니라, 저량에 대한 최적화조정으로, 신규 생산능을 높이면서 품질이 높지 않고 장비가 낙후되고 품질이 요구되지 않는 생산능을 도태할 수 있다고 말했다.

현재 길림화섬유는 이미 2800톤의 낙후생산에너지를 탈락시켰다.

이와 함께 인견을 기존 응용 기초에 두고 별도로 길을 개척하고, 아랫도리 개발, 응용 분야를 넓혀 인조 용량 증가와 동시에 제품의 품질을 높이는 것은 신규 생산능의 주요 중점과 출발점이다.

"최근 몇 년 동안 고객이 고품질 제품에 대한 수요가 갈수록 절실해지고 품질이 높은 제품의 공급과 수요를 충족시켜 고객이 고품질 인조 인조에 대한 수요를 충족시켜야 한다. 상하유 기업들이 인조 응용 분야의 개척과 연구 개발, 상태화량의 경쟁을 피해 새로운 길을 찾아 인조의 광범위한 응용을 얻을 필요가 있다"고 말했다.

왕진용 씨가 말했다.

길림화섬은 현재 생산된 제품과 신규 프로젝트의 건설에 대해 이탈리아 FILOFIBRA 사 총지배인 MR.RENATO 는 “ 길림화섬유의 인조는 하류 의류 시장의 첫 제품 ”이라고 말했다.

그는 길림화섬유가 기회와 새로운 프로젝트에 투자하는 정신과 용기에 대해 크게 칭찬하고 협력을 심화시켜 길림화섬유 인조의 국제시장 점유율을 높이기 바란다.