‘ 십이 ’ 기간 에너지 절약 환경 보호 기술 은 방직업 에 녹색 날개 를 꽂았다
예.
십일 오
우리나라 방직공업은 녹색 환경 환경 기술 개발과 그 응용 분야에서 큰 성과를 거두었으며, 이 성취는 방직 공업의 지속적인 발전을 촉진시켰다.
새로운 역사적 시작점에서 《《《《《《水浒传 》
요강
>의 출범은 또 방직공업에 녹색 환경보호 기술을 더욱 개발하기 위해 지속적인 발전의 길을 계속 걸어서 전진하는 방향을 밝혀냈다.
중국 방직 공업협회 과학 기술 발전부 주임 중국 날염
업종
이김보 협회 회장은'강요'에 대한 에너지 절약 기술 내용을 해독했다.
중점 공격 50가지 관건 기술
‘ 강요 ’ 는 ‘ 125 ’ 기간 중 50개 에너지 절약 관건 기술을 중점적으로 완수하고, 그중: 환경 보호 섬유 가공 기술 11개, 에너지 절감, 감염 신기술 17개, 폐수 심도 처리 및 자원 회용 기술 3개, 산업용 방직품 절감 가공 기술 4개
폐구 방직품 재활용 기술은 순화학 섬유 폐구 방직품 재활용 기술과 천연섬유 및 혼방 폐직품의 재활용 기술이다.
이금보는 주로 합성 섬유 소재 생물 개성 및 생물 분해, 섬유 폐기료 회수 이용, 방직 폐료 회수 및 재활용 및 재활용 장치 및 기술이다.
후자는 주로 폐구 방직품 회수, 청소, 분류 분별, 중요 기술과 관련 설비를 재활용하는 연구이다.
순천연 섬유 직물 최적화 면 기술, 환경 보호, 고효 표백제 선별 연구 등 6 가지 기술이 포함된다.
현재 국내 일부 연구원, 대학원, 대학과 기업은 이미 대량의 업무를 전개하였으며, 방직, 고무, 금속 의상 등 제품의 회수 이용 기술을 탐색했다.
고효능 환경 보호 염료, 보조제, 펄프 개발 응용 기술은 분해 가능한 환경보호 물감 개발과 고효 환경 보호물감 및 조제 개발 및 저소금, 저온 활성 염료 개발 및 저온 활성 염료 개발 및 그 응용 세 가지 기술을 포함한다.
이김보의 첫 번째 기술은 심도 변성을 연구하는 고성능 전분과 재료의 구조설계다.
현재 국내 과학 연구 대학교는 관련 연구를 전개해 신형 개성 전분 물감 의 기본 구조와 구성을 확립하고 있다.
두 번째 기술은 세 가지 기술을 더 해결해야 한다: 하나는 다조분섬유 일욕 염색 염료를 개발하고, 둘째는 양이온 도료를 개발하고, 3은 순알칼리, 소다, 원명분, 보험분, 뇨소 등의 대용조제다.
현재 국내 대학교에서는 이미 특종 초분산제를 개발하여 액체 분산 염료 분산 체계에 쓰이고 있다.
제3항 기술은 고상염색률과 고고고색률을 개발한 저소금, 저온 활성염료다.
현재 국내에서는 이미 기업이 활성 염료 무염 염색 공예를 개발하여 활성 염료 일반 압연 5보 공예를 3보 공예로 간소화하고 종합 에너지 30% 로 종합 절약한다.
폐수 심도 처리 및 자원 회용 기술은 날염 폐수 심도 처리 및 중수 회수 이용 기술, 세모 청소 및 양모지 회수 기술, 마유 탈수 처리 및 종합 이용 기술을 포함한다.
이김보의 첫 번째 기술은 날염 가공용 수량이 많고 오염이 심한 문제를 해결하고, 날염 폐수를 심도 처리해 중수 회용률을 높인다.
현재 국내에서는 국산화막 회수 장치를 시험해 면날염 폐수를 전기 청탁분류, 중기 중점회수, 후기 심도 발생 처리해 현저한 효과를 거두고 있다.
두 번째 기술은 세모 청소 생산 공예 및 오수 처리 기술을 연구하여 양모지 회수 원심기를 연구한다.
현재 광대기업은 국가 환경 보호 조례를 기초로 기준을 제정하고 모정방직, 모모 조방 업계에서 청결생산을 벌이고 있다.
제3항 기술은 마종 탈고무 공예가 보편적으로 직면한 폐수 처리 기술과 원가 문제를 해결하고 오염과 자원 회수, 종합 이용을 실시하는 것이다.
이는 서로 다른 마 및 접착법에 따른 폐수에 해당하는 기술방안을 제정하고, 각종 관리기술에 대한 경제적 비교와 선택을 해야 한다.
34가지 성숙한 기술을 대대적으로 보급하다
《 강요 》 는 125 》 기간 동안 34개의 성숙한 에너지 절약 기술을 대대적으로 보급해야 한다.
이 중: 섬유 청소 생산 기술 4 개, 날염, 색직 청소 생산 기술 16 개, 폐수, 폐수, 폐기 감축 및 관리 기술 7 개, 자원 종합 이용 기술 3 개, 환경 제품 가공 기술 1 개, 에너지 절감 효과 를 갖 는 신형 장비 3 개.
이금보는 폴리에스테르 롱 실크, 짧은 섬유 원액 및 모립착색 기술은 섬유 청결 생산 기술에 속한다.
이 기술은 생산 과정을 단축시켜 날염환을 줄이고 환경보호, 에너지 절약, 청결생산을 촉진할 수 있는 것으로 알려졌다.
폐수 회용 막기술은 폐수, 폐기 감축 및 관리, 회용 기술이다.
이 기술은 비스코스 섬유 생산 감축에 도움이 되며 공정막 기술처리 폐수 처리, 회수율이 82.5%, 탈염 효과도 만족할 수 있다.
COD, BOD 배출량을 크게 낮추면 효과도 좋고 반영도 좋다.
한 목욕은 다색 에너지 절약 환경보호 고효익 수건 개발은 친환경 제품 가공 기술에 속한다.
이 기술은 재질에 따라 재질의 와이드 라인 구조를 채택하고, 사직은 서로 다른 물감에 다른 원리로 직물의 색채를 만들어 준다.
흐름이 짧아서 설비 공급이 적고, 전기 절약, 성 사이다, 용공 감소, 비용을 크게 낮춰, 기업이 고액의 이윤을 얻을 수 있고, 오수 처리 난도를 낮추고, 에너지 절약에 도움이 된다.
전용 에너지 절약기 및 먼지 필터 시스템은 에너지 절감 효과가 있는 신형 장비에 속한다.
이 설비 기술 수준은 이미 국제 수준에 가까워 에너지 절약을 효과적으로 하고, 사용자 기업의 원가를 낮추는 것으로 나타났다.
그 보급 목표는 2015년 세사기 에너지 절약 전용기 1만대 /연대 /연간 에어컨 에너지 절약 500대 /연대, 여과시스템 1200대 /연경.
이 외에도 연속직 직물의 전처리 설비와 연속염색 설비, 그 날염 설비의 자동화 수준, 보온 수준, 제조 품질이 뚜렷하게 높아지고, 새로운 날염 생산 라인에 국산 온라인 검사와 제어 설비를 배치해 폐수회용 및 여열 회수 설비를 배치해 증기와 물의 소모량을 20% 낮출 수 있다.
목표는 2020년 새 세대 고질, 고효, 환경 연쇄 기계 직물 전처리 설비와 연쇄 염색 설비를 개발해 연간 40대 세트를 판매할 것으로 예상된다.
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