フランス国立循環経済研究所：織物リサイクルは設計端から

フランス国立循環経済研究所（The French National Institute for the CircularEconomy/NEC）がこのほど発表したレポートによると、紡績製品のリサイクルにはまだ技術的制約がある。

INECは紡績アパレル業界の現段階の経済循環度を評価し、紡績品回収の既存の限界を指摘し、初期設計段階から回収材料の可用性を予測する必要があることを強調した。

　　レポートによると、品目別に見ると：

　　綿織物回収処理技術はかなり成熟しているが、再生繊維の品質は原生繊維に及ばず、新衣料の再生繊維使用率は20%にしか達していない。

　　羊毛は何度も再利用することができます。

　　ポリエステル重合体は新しい繊維に再変換することができ、

ポリエステル繊維の場合は比較的特殊で、その回収転化後は主に絶縁材料であり、回収ポリエステル繊維衣料の主要成分はペットボトルである--転化過程全体の消費エネルギーは極めて大きい

全体的に見ると、紡績アパレル業界の現在の最大の挑戦は混紡物のリサイクルであり、その回収の難点は多種の異なる繊維を分離することである。混紡生地はファストファッションブランドに多く使われている。

　　INEC 最初から持続可能な生地を使用することは、普通の綿、レーヨンなどの繊維の代わりに、バイオコットン、セルロース（ユーカリセルロース）、亜麻など、より環境に優しい繊維を使用するのに良い選択だと指摘した。

一方、紡績アパレル業界は生産源から新しい方法を採用しなければならない。「リサイクル技術の開発に多額の投資をし、リサイクル材料が新しい材料と同じ価値を持つことができるようにしなければならない。デザイン上の選択は、衣料品の環境影響を大幅に低減するとともに、循環性を高めることができる」。

現在、1枚の服を生産するごとに、20〜30%の端材が残っており、この点は材料選択によって最適化することができる。デニム業界を例に挙げると、縫合方式やリベットなどのデザイン要素の影響で、ジーンズ1本が回収できる部分は30%にすぎない。単一の生地だけを使用すれば、リサイクルプロセス全体をより簡単にすることができます。

また、染料の環境破壊力も無視できない。国際環境保護団体「グリーンピース（Greenpeace）」と同じ理念を持ち、INEC有毒化学品の使用を減らすことは紡績アパレル業界の循環経済を実現するための先決条件であると考えられている。

紡績アパレル業界の循環化を実現する過程で、メーカーは唯一の参加者ではなく、消費者も貢献しなければならない。2000年以降、消費者が購入する衣料品の数は大幅に増加し、衣料品の寿命も短縮されている。2015年、欧州市場には合計640万トンの衣料品があった。

毎年、フランス市場では1人当たり9.5キロのに服を着せる、家庭紡績品と靴履物製品。2017年、フランスの潜在的なリサイクル量は市場流通量の36%、つまり、ヨーロッパの生地の80%近くがリサイクルされない。

消費者に理性的な消費を呼びかけるほか、INECカスタマイズサービス、アパレル制作、アップグレード改造など、アパレルブランドが提供できるサポートサービスの代替案も考えられると考えられる。「これらの下流段のマーケティング戦略は、エンド顧客と接続し、個人の好みに合った製品を設計し、個人の想定を満たすことができ、ブランドの忠誠度を高めることができる一方、アパレルのライフサイクルを向上させることができる」（著者：蔣晶津）