準水位を上げることが一回の効果的な染色の鍵です。

向上する

この点は私たちが重点的に考えていく方向であり、今後は一括染色を成功させるかどうかを研究するポイントでもあります。

前に述べましたが、一回限りの染色は成功します。染色体系について研究します。

水位が正確に確認できないなら、染色システムの中のいくつかの研究で得られた理論知識は使い捨て染色の成功を指導する意味で大いに割引され、染色の失敗を招くこともあります。

なぜですか？染色システム全体において、電解質の平均密度はSG値測定器によって監視できます。PH値はPH計によって監視されます。この二つの点には正確なデータがあります。

しかし、水位は、私たちは染料の横の水位計によって水位が私たちの要求に達するかどうかを反映しているだけで、誤差が大きいので、データを完全に確認することはできません。

つまり、機械の磨耗が染色に与える影響に注目して、いつもどのような壊れやすい部品に関心を持って、そして手入れをします。

この点は完全に機械メーカーに任せて解決できますが、機械設備の故障の登録をして、メーカーに問題を反映します。

メーカーは製造だけを担当していますが、利用者はまず設備の故障に接触します。

もし両者が結合できれば、みんながウィンウィンの目的を達成できると信じています。

私達の常識の中で、100 mlの計量筒の誤差値は±1 mlで、1000 mlの計量器の誤差は±10 mlで、これによって類推して、1万リットルの容量の計器の誤差は100リットルぐらいで、これは染料を計量筒のあのような形にすることを要求して、誤差をここまで下がることができます。

しかし、実際には難しいです。誤差は容量器の断面積によって換算されます。断面積と高さ比が1：1の場合、誤差は10%ぐらいになります。つまり、一万リットルを入れるなら、九千リットルも一万千リットルになります。

これは、私たちの染料水位が正確なデータを持っていないことを示しています。その正確さと誤差範囲を説明します。

ですから、これらの水位の問題に関しては、経験がある人はかめの師匠によって水位を決めるのが一般的な成功率が高いですが、経験も彼の限界性があります。

ですから、私たちは水位を科学的に調べて、水位を測る問題をデータで示します。

なぜなら、染料の断面積は高さに比べて大きすぎるからです。

ですから

目盛法で水位を測ることには賛成できません。比較的に良い流量法で水を決めたり量ったりするのは正確ですが、秤量法は大きな染料にとっては実際に合わないです。

流量法定水位側は実現できます。深く研究する価値があります。これも今後重点的に研究したい方向です。

染色システムについては、前述したいくつかの定量化可能なパラメータ：SG値、PH値、伝導率などのほかに、染色動力学の問題にも触れています。

例えば、染色システム全体の中で、私達は1：10の水の割合で1000 kgの布を染めて、それでは理論の上で、水は全部で10000リットルあるべきで、もし私達は正確な数の10000リットルで水をあげて染料バットに入るならば、私達の小さい様子のやり方によって正確に所定の位置につきます。

染色条件全体の誤差を4%以内に抑え、一次染色の成功問題は大きくない。

しかし、もし私たちの水量が1000リットル以上入っていたり、1000リットルを少なめに置いていたら、何か問題がありますか？

正確に言えば、SGを測定する時、水を多く入れることで、誤差をできるだけ減らすことができます。

しかし、染色工程では塩は一度に全部染色システムに入ることが少ないです。

（それなら、私たちも電解質を通して水位をコントロールできます。

）小様が染色中である場合は、水比が1：10であることを確認し、下料の各方面で正確に測定します。

私の個人的な観察によると、サンプルを命中する部門は工場化室から提供されたサンプルの調合指図書に基づいて、量量定水法を採用して、一回の成功率はとても高いです。

だから、準水を強化して水位を確定して持続的に研究して、私達に一回限りの染色OKを研究するのはとても重要で、もし水位はすべて確定していないならば、私達の前は管理と技術所の優良品質の努力に水を差すことができます。

SG値と伝導率標準試料のシミュレーション研究も強化する。

考えたいです

染色が成功しました。この二つの点はもっと研究する価値があります。