Anti - Ultraviolet Textile Processing Technology

Depuis mai, les températures augmentent, les vêtements solaires, les parapluies, etc.

Les ventes sont en hausse.

Toutefois, les enquêtes menées par les journalistes ont révélé que les consommateurs étaient beaucoup plus enthousiastes à l 'égard des produits antiultraviolets importés que les produits nationaux.

Est - ce que la qualité des produits nationaux ne vaut pas celle des produits importés ou est - ce que les consommateurs ont tendance à acheter aveuglément?

National Product Quality comparable international

Il est indéniable que le Japon a été à l 'avant - garde du développement de tissus anti - ultraviolets.

À l 'heure actuelle, sur le marché international avec une plus grande visibilité et la stabilité de la clientèle de la fonction anti - ultraviolet, vêtements, chapeaux, parapluie solaire et d' autres produits de protection sont en provenance du Japon.

Bien que la recherche nationale sur les tissus anti - UV n 'ait pas été plus approfondie que celle menée au Japon, les résultats des chercheurs nationaux ne sont pas moins impressionn: Shandong Chemical dragdragdragdragon corporatcombinles absorbants uvuv et les agents de protection, la mise au point d' agents de finition anti - ultraviolet pour le coton, la Mise au point de tissus nanométricéramiques de coton mis au point par wapp High - techindustrltd.Linear protection coefficient has more 50; the Development of permanent anti - ultraviolet Function by Textile Materials Laboratory of Wuhan Textile University

, a demandé un brevet national de technologie et sera utilisé dans la production de tissus, il est à espérer que la mise en uvre de la fonction permanente anti - ultraviolet des vêtements.

Wang Wang, professeur à l 'université polytechnique de Nanjing, a déclaré que, du point de vue des procédés de traitement, la qualité des produits anti - ultraviolets n' est pas inférieure à celle des produits internationaux et qu 'ils sont moins chers.

Cinq nouveaux procédés se sont répandus.

Pour

Il ya près de 10 ans d 'expérience dans la recherche de la société Hongxin Materials Co., Ltd, Xu Jie, Directeur général de la technologie de Shandong, à l' heure actuelle, il existe quatre voies classiques pour améliorer la protection des textiles contre les ultraviolets.

La première consiste à produire des textiles tels que le lin, les fibres de polyester, etc., en utilisant directement des fibres ayant une meilleure résistance aux ultraviolets; la seconde consiste à modifier la structure organisationnelle du tissu, par exemple en augmentant l 'épaisseur, la densité, etc.; la troisième consiste à ajouter des particules de céramique au filage des fibres textiles afin de réfléchir aux ultraviolets et de les protéger contre les ultraviolets; et la quatrième consiste à nettoyer le tissu, par exemple en l' immergeant des absorbants ou des barrières.

Toutefois, ces quatre procédés présentent des imperfections variables en termes de protection de l 'environnement, de coûts et de durabilité des produits, faute de quoi ils deviendront bientôt une charge pour la production des entreprises.

Selon Xu Jie, la technologie de pulvérisation cathodique, la technologie de filature électrostatique, la nanotechnologie au plasma, la technologie des Microcapsules et la technologie des gels sont les techniques les plus récentes de traitement des tissus anti - ultraviolets au niveau international.

Il est encourageant de noter que ces cinq procédés, les fabricants nationaux ont également une capacité de production.

Après avoir comparé les procédés de production et les coûts de développement industriel, Xu Jie estime que la technologie de filature électrostatique est le meilleur moyen d 'améliorer la résistance des textiles aux ultraviolets.

Xu Jie a indiqué que les tissus anti - UV produits par la technologie de filage électrostatique, avec un taux de masquage supérieur à 95%, sont efficaces pour prévenir l 'invasion et les lésions par les rayons ultraviolets sur le corps humain et ont des propriétés non toxiques, non stimulantes, résistantes au lavage et ainsi de suite.

Dans le même temps, ces produits ne sont pas irritants pour la peau, ne réagissent pas aux allergies et présentent une bonne perméabilité à l 'humidité.

Le procédé de filage électrostatique, qui peut être utilisé pour améliorer la protection contre les ultraviolets des textiles, peut être divisé en un procédé de revêtement par injection et un procédé de filage direct.

Le procédé de revêtement par pulvérisation consiste à ajouter un agent de protection contre les ultraviolets dans le liquide de filage électrostatique, à injecter sur le tissu par filage électrostatique, et à former une couche de film anti - ultraviolet à nanoparticules sur la surface du tissu afin d 'obtenir un effet Antiultraviolet.

Le filage direct est l 'ajout d' un agent de finition anti - ultraviolet dans le filage électrostatique, et la production directe de tissus à effet anti - ultraviolet.

Xu Jie a indiqué que le coût de ce procédé n 'est pas le plus élevé, à l' exception de la bonne performance du produit produit, dans la mesure où l 'entreprise peut le supporter.

Wang est tout à fait d 'accord avec Xu Jie.

Il a déclaré que, même si le degré d 'industrialisation du procédé de filature électrostatique devait encore augmenter, sa valeur marchande était incalculable et que les chercheurs de l' Université technique de Nanjing et de l 'Université technique de Tianjin avaient fait quelques progrès dans les technologies clefs du filage électrostatique.

Wang Yin a également indiqué que, lors de la préparation de textiles résistant aux ultraviolets par le procédé de filature électrostatique, il fallait veiller particulièrement à sélectionner des additifs anti - ultraviolets appropriés.

Les additifs sélectionnés nécessitent la capacité d 'absorption sélective et intense des ultraviolets d' une longueur d 'onde comprise entre 290nm et 400nm, ce qui permet de prévenir et d' inhiber efficacement la pénétration des ultraviolets.

En outre, ces additifs doivent avoir des propriétés telles que faible volatilité, bonne stabilité thermique, résistance à l 'hydrolyse, résistance à l' extraction dans l 'eau, etc.